1、概述

　　本说明书注意叙述了LWGY涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。

　　LWGY型涡轮流量传感器（以下简称传感器）是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。与我厂开发的XSJDL系列定量控制仪配套使用，可以对液体加料进行高精度定量控制。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。

　　传感器和输出放大器有多种组合（详见型号规格代码表），该传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连，实现积算、传输和控制功能。

　　2、技术性能

　　传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、压力损失见表1，型号、规格代码表见表2。

　　表1

　　3、结构与工作原理

　　3.1结构

　　传感器的结构如图1所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成；

　　3.2工作原理

　　当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量。

　　4、外形尺寸及安装

　　4.1外形尺寸

　　1、公称通径DN4~25（公称压力PN6.3Mpa见图2，表3）

    2、公称通径DN6~25（公称压力PN16、25Mpa 见图3，表4）

　　注：1.法兰连接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994

　　2.公称通径DN40~80，在公称压力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa时，法兰连接尺寸DN100~200中，带括号者为公称压力PN2.5Mpa的法兰尺寸。DN250，300公称压力PN1.6Mpa。

　　3.一般出厂产品配公称压力PN1.6Mpa的法兰。

　　4.2安装

　　1.安装的场所

　　传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃，环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时，必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会严重影响显示仪表的工常工作。

　　2.安装的位置

　　传感器应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。

　　3.配管要点

　　（1）为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响，应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分（进口处）的直管段为（15~20）D（D为传感器公称通径）。下游部分（出口处的直管段长度为5D），而直管管径和传感器通径要一样。

　　此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度，一般推荐如下（见图5）

　　调谐收缩时：L=15D

　　单弯管接头时：L=20D

　　双弯管接头时：L=25D（一个平面）

　　L=30D（二个平面）

　　直角弯管接头时：L=40D

　　有直截止阀时：L=20D（阀门全开）

　　L=50D（阀门半开）

　　另外，为了更有效地清除涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上游部分的直管段长度为（10~20）D。

　　（2）为了清除流体中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。

　　（3）焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周要完全吻合，垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布现象，故不能使用。

　　（4）为了保证工作通径下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的载止阀必须全开，避免上游部分的流体产生紊流现象。

　　（5）通过传感器的流量过大时（超过流量范围上限），轴承将因转速过高而加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。

　　（6）由于管道内的气体会给传感器的测量带来很大误差，因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况，尤其是对轻质液体介质的测量必须装有空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装，使气体在此积存。此外，还应注意传感器下游背压的控制，背压的大小可按下式计算：

　　Pa≥△P+1.25Pv

　　式中：Pa——下游背压；

　　△P——大流量时传感器的压力损失；

　　Pv——高使用温度时介质的饱和蒸汽压。

　　（7）在新管路上安装传感器时，为避免管路中杂质进入传感器，应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后，确认杂质已排除再换上传感器。

　　（8）公称压力PN16、25Mpa传感器在安装时，应在卡套的冷刃口，螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母，卡套套在管子上，然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部，放正卡套，在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止，再旋紧螺母1~11/3圈。

　　5、使用和维护

　　1.传感器应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。

　　2.传感器应在流体温度为-20~+120℃、环境温度-20~+55℃环境相对湿度不大于80%的条件下工作。

　　3.传感器出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流体，则不必重新标定。

　　4.传感器的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时，应进行更换并重新标定。

　　6、故障及故障排除方法

　　传感器的故障一般可归纳为三点：一、传感器或配套的显示仪表没有输出信号；第二、流量为零仍有信号输出；第三、指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表6：

　　7、接线

　　脉冲输出放大器和二次仪表接线示意图

    4~20mA电流输出接线示意图：

　　8、现场显示表头概述

　　现场显示表与涡轮流量传感器通过M14×1螺纹座相连，螺纹应尽量拧到底，否则会漏计频率信号，造成测量误差。

　　对于电池供电的智能涡轮表，打开前盖，把电源开关跳线（2－7）插上，即可进行工作。

　　9、参数设定与调试

　　按键功能说明

　　10.传感器的维护与仪表系数的修正

　　传感器应按照检定证书上规定的流量范围、公称压力及传感器上的流向标记安装使用。

　　传感器应在流体温度为－20～120℃、环境温度为－20～55℃，环境相对湿度不大于80％的条件下工作（高温除外）

　　传感器出厂时，是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时，仪表系数应加以修正或重新用实际所测的流体标定，但对于粘度小于5×10-6m2/s（5Mpa.s）的流体，则不必重新标定。仪表系数修正举例如下。

　　【例】有一LWGY-25A的出厂标定仪表系数K为327.5834P/L,用户把它用到30cP的液压油中，用户发现容器中实际有油100升（Q标），而流量积算仪显示只有93.5升（Q实），此时仪表系数应做如下调整。

　　K新＝K×{1+}＝327.5834×{1+}＝306.2905P/L

　　把新的仪表系数K新重新置入流量积算仪，观察显示值，如一次修改仍有误差，可反复修改几次，直到满意为止。

　　传感器的使用期在正常情况下，一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损，应进行更换或重新标定。

　　注意：产品检定证书必须妥善保管，以防传感器的仪表常数等数据遗失。