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小口径高精度涡轮流量计

小口径高精度涡轮流量计

1、概述本说明书注意叙述了LWGY涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没

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  1、概述

  本说明书注意叙述了LWGY涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点,也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正,因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。

  LWGY型涡轮流量传感器(以下简称传感器)是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。与我厂开发的XSJDL系列定量控制仪配套使用,可以对液体加料进行高精度定量控制。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。

  传感器和输出放大器有多种组合(详见型号规格代码表),该传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连,实现积算、传输和控制功能。

  2、技术性能

  传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、压力损失见表1,型号、规格代码表见表2。

  表1

  3、结构与工作原理

  3.1结构

  传感器的结构如图1所示,它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成;

  3.2工作原理

  当被测流体流经传感器时,传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转,叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻,使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号,经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表,进行流量或总量的测量。

  4、外形尺寸及安装

  4.1外形尺寸

  1、公称通径DN4~25(公称压力PN6.3Mpa见图2,表3)

    2、公称通径DN6~25(公称压力PN16、25Mpa 见图3,表4)

  注:1.法兰连接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994

  2.公称通径DN40~80,在公称压力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa时,法兰连接尺寸DN100~200中,带括号者为公称压力PN2.5Mpa的法兰尺寸。DN250,300公称压力PN1.6Mpa。

  3.一般出厂产品配公称压力PN1.6Mpa的法兰。


  4.2安装

  1.安装的场所

  传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃,环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑,应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护,应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时,必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响,如不能避免时,应在传感器的放大器上加设屏蔽罩,否则干扰将会严重影响显示仪表的工常工作。

  2.安装的位置

  传感器应水平安装,安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。

  3.配管要点

  (1)为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响,应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段为(15~20)D(D为传感器公称通径)。下游部分(出口处的直管段长度为5D),而直管管径和传感器通径要一样。

  此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度,一般推荐如下(见图5)

  调谐收缩时:L=15D

  单弯管接头时:L=20D

  双弯管接头时:L=25D(一个平面)

  L=30D(二个平面)

  直角弯管接头时:L=40D

  有直截止阀时:L=20D(阀门全开)

  L=50D(阀门半开)

  另外,为了更有效地清除涡流,提高测量精度,可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上游部分的直管段长度为(10~20)D。

  (2)为了清除流体中的杂质,确保传感器的正常工作,提高传感器的寿命,在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀,通径小的目数密。为保证传感器正常运行,还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。

  (3)焊接传感器进口法兰时,必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时,两法兰外周要完全吻合,垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布现象,故不能使用。

  (4)为了保证工作通径下检修的需要,变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的载止阀必须全开,避免上游部分的流体产生紊流现象。

  (5)通过传感器的流量过大时(超过流量范围上限),轴承将因转速过高而加快磨损。为此,在预计有过大流量的情况时,可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。

  (6)由于管道内的气体会给传感器的测量带来很大误差,因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况,尤其是对轻质液体介质的测量必须装有空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装,使气体在此积存。此外,还应注意传感器下游背压的控制,背压的大小可按下式计算:

  Pa≥△P+1.25Pv

  式中:Pa——下游背压;

  △P——大流量时传感器的压力损失;

  Pv——高使用温度时介质的饱和蒸汽压。

  (7)在新管路上安装传感器时,为避免管路中杂质进入传感器,应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后,确认杂质已排除再换上传感器。

  (8)公称压力PN16、25Mpa传感器在安装时,应在卡套的冷刃口,螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母,卡套套在管子上,然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部,放正卡套,在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止,再旋紧螺母1~11/3圈。

  5、使用和维护

  1.传感器应按照铭牌上的标准流量范围、公称压力及流向标记安装使用。

  2.传感器应在流体温度为-20~+120℃、环境温度-20~+55℃环境相对湿度不大于80%的条件下工作。

  3.传感器出厂时,是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时,常数应加以修正或重新用实际所测的流体标定,但对于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流体,则不必重新标定。

  4.传感器的使用期在正常情况下,一般为半年至一年,视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损时,应进行更换并重新标定。

  6、故障及故障排除方法

  传感器的故障一般可归纳为三点:一、传感器或配套的显示仪表没有输出信号;第二、流量为零仍有信号输出;第三、指示流量与实际流量不符。这些故障代表原因大致如表6:


  7、接线

  脉冲输出放大器和二次仪表接线示意图

    4~20mA电流输出接线示意图:

  8、现场显示表头概述

  现场显示表与涡轮流量传感器通过M14×1螺纹座相连,螺纹应尽量拧到底,否则会漏计频率信号,造成测量误差。

  对于电池供电的智能涡轮表,打开前盖,把电源开关跳线(2-7)插上,即可进行工作。

  9、参数设定与调试

  按键功能说明

  10.传感器的维护与仪表系数的修正

  传感器应按照检定证书上规定的流量范围、公称压力及传感器上的流向标记安装使用。

  传感器应在流体温度为-20~120℃、环境温度为-20~55℃,环境相对湿度不大于80%的条件下工作(高温除外)

  传感器出厂时,是用常温的水进行标定的。若所测流体与常温的水性质不同时,仪表系数应加以修正或重新用实际所测的流体标定,但对于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流体,则不必重新标定。仪表系数修正举例如下。

  【例】有一LWGY-25A的出厂标定仪表系数K为327.5834P/L,用户把它用到30cP的液压油中,用户发现容器中实际有油100升(Q标),而流量积算仪显示只有93.5升(Q实),此时仪表系数应做如下调整。

  K新=K×{1+}=327.5834×{1+}=306.2905P/L

  把新的仪表系数K新重新置入流量积算仪,观察显示值,如一次修改仍有误差,可反复修改几次,直到满意为止。

  传感器的使用期在正常情况下,一般为半年至一年,视工作条件的恶劣程度而定。并应定期进行拆洗。如发现轴或轴承有严重磨损,应进行更换或重新标定。

  注意:产品检定证书必须妥善保管,以防传感器的仪表常数等数据遗失。


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