热式气体质量流量计的安装位置及其对管道的要求

　　一、管道安装位置和要求

　　1.安装仪器时，远离弯头、障碍物、变径管和阀门，以确保稳定的流场。一方面，需要长的上限直管，前直管段长于10D，后直管段长于5D。

　　2.当现场不能满足直管段的要求时，可以串联气体整流器，大大减少对直管段的要求。

　　二、热式气体质量流量计底座

　　禁止在易爆环境下进行焊接作业。

　　对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作。

　　根据安装方式的不同，底座可分为标准型和简易型。安装时，底座应位于管道截面方向的顶部，底座通孔的轴线应垂直于管道轴线。

　　安装紧凑型热式气体质量流量计前，请确认管道的实际内径和壁厚。

　　将剩余的热式气体质量流量计放入专用球阀中，根据实际管道内径和壁厚计算插入深度。在这一步中，您可以插入一个大致的尺寸并用手拧紧螺母。

　　转动传感器连杆，使标记箭头与介质流动方向相同。

　　根据现场测量数据，转换传感器连杆上相应的刻度，锁紧螺母。

　　如果是水平安装的话，这款仪器的显示屏可以灵活安装在90°，180°，270°，满足你现场的实际需要。

　　预安装前，请再次确认管段的连接方式，并准备好与法兰连接相关的物品，如垫片、螺栓等。

　　安装前必须停止生产，并严格遵守工厂的相关规定。

　　全管式仪表的传感器出厂时已经正确组装在专用管段上，用户只需将管道组装到现场，比现场插件安装简单。首先在管道上选择合适的安装点，然后切割管道，根据所需匹配管段的长度安装相应的法兰和螺栓。确保流体流量与全管热气体质量流量计标记的流量标记一致。并且显示屏应垂直于水平面，管道轴线应平行于水平面，误差不超过2.5°。注：仪器要用螺栓锁好。