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解决智能电磁流量计使用中的大误差(下)

  解决智能电磁流量计使用中的大误差(下)

  4.调查传感器上游介质的流动状况,检查传感器测量的管道内壁状况

  由于安装空间的限制,传感器的上游流动条件往往会偏离规定要求,例如接近产生紊流的扰流器而没有足够长度的直管段,这将引入影响测量精度的因素。特别是解决问题的惟一方法是在接近传感器上游设置调节阀或闸阀时,改变传感器的安装位置;当上游直管段长度不足时,流量调节器的安装只能部分改进。实测值内壁有淤积层或管壁磨损,从而改变流通面积,影响实测值。这种故障只有在运行一段时间后才会出现。

  流量传感器上游流量工况偏离要求的原因,大部分是工程设计中传感器安装位置不当造成的;但是也有过安装工程设计完好,但运行一段时间后出现较大误差的情况。按照常理判断流动条件不好似乎是不可能的,但确实发生了。

  5.检查电极和液体之间的接触电阻和电极绝缘

  电极与液体的接触电阻主要取决于接触面积和液体电导率。测量电导率为5×10-s/cm的蒸馏水时,一般结构的电极电阻值为350 kω,电导率为150×10-6 s/cm的生活、工业用水约为15k12,电导率为1×10-s/cm的盐水约为20012。用万用表测量充满液体时的电极接触电阻是判断管壁状况的一种方便方法,尽管它只是一个通用值。准确测量必须使用交流电桥。

  电磁流量传感器的电极接触电阻好在新安装的仪器调试时测量并记录,维护后每次都会测量。分析比较有助于判断未来仪表故障,省略了将流量传感器从管道中取出进行检查。如果测得的电极接触电阻值比以前高,则表明电极表面被绝缘层覆盖或部分覆盖;如果电阻值比以前低,则意味着导电沉积层附着到电极和衬垫表面。通常要求电极的绝缘电阻大于IOOM~。如果检查结果确实是绝缘损坏,则只能更换传感器。检查电极绝缘的方法是取下流量传感器,排空液体,用布擦拭内衬内表面,不留液体(水)渍,干燥后用500VDC兆欧表测试两个电极对地电阻。但是,绝缘下降的原因大部分是由于端子的浸泡和潮湿造成的,有时也可以通过热风吹除水分来恢复绝缘。

  6.检查是否有评估中未包括的歧管流出或流入

  当工艺技术人员发现测量流量与参考量相差较大时,各种原因的分析往往集中在流量计上,而忽略了测量管道管汇的流出或流入。当工艺操作人员与去现场服务的仪表工程师讨论时,他们经常自信地说没有歧管流出或流入。然而,现场服务经验表明,在检查和排除各种其他故障可能性后,往往是管汇的流出或流入导致测量流量与所谓的“实际测量”不一致。这个例子并不独特。因此,流形的存在也应该作为一个方面来研究。例如,调查测量点与电磁流量计之间的管道中是否有歧管作为参考量(如超声波流量计、容器和水池等)。),以及阀门是否关紧。此外,检查容器或水池是否与其他流出和流入源相连。

  如果仔细检查以上六个方面,确保流量计安装正确,测量结果仍然与标准表偏差较大,那么电磁流量计和标准表应该一起送第三方检测机构,找出偏差较大的真正原因。