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孔板流量计的误差原因与解决方法

  孔板流量计的误差原因与解决方法

  1.流通截面积的变化在现场使用中,孔板流量计表面可能会粘上一层污垢或杂质,导致流通截面积减小,测量压差会增大,从而使测量流量增大。

  解决方法:检查孔板周边是否干净,清洗干净。

  2.变送器的零漂移。如果长时间使用,变送器的零点可能会漂移。如果是正漂移,显示的压差将增加,显示的流量也将增加。

  解决方法:校正变送器的零点。

  3.上下游直管段长度不够。如果上下游直管段长度不够,气体得不到充fen发展,会造成测量结果误差较大。如果上游直管段有单弯头或平面双弯头,测量结果会偏高。

  解决方法:改造蒸汽管道,使上下游直管长度满足规定要求。节流装置前安装整流器。

  4.孔板厚度不符合规定标准。孔板流量计的厚度应在E~0.05d之间,超过这个范围,气体流过孔板的阻力损失会增大,测量值会高于实际值。

  解决方法:检查孔板的厚度,如果超出此范围,则更换。

  5.差压变送器的三个阀组泄漏如果三个阀组中的低压阀泄漏,测量压差会增大,测量结果也会增大。解决方法:如果三阀组中的低压阀泄漏,紧固该阀,必要时进行更换。

  6.从冷凝罐到差压变送器的压力导管中的液位是为了隔离高温介质和差压变送器,保护差压变送器。如果低压液位高度高于高压液位高度,测量压差将增加,测量流量将增加。

  解决方法:检查高低冷凝罐的高度是否一致,如果不一致,则进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道,如果低于管道,则升高冷凝罐的高度。

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