电磁流量计在调试期的故障

　　电磁流量计起初安装调试时出现调试故障，但经过改进和排除故障后，在同等条件下一般不会再出现。调试过程中常见的故障主要包括安装不当、环境干扰和流体特性的影响。

　　1.管道系统和安装等方面

　　通常故障是由于电磁流量传感器安装位置不正确引起的，如将流量传感器安装在管网高点，容易积聚滞留气体；流量传感器后面没有背压，液体直接排入大气，在其测量管内形成不完整的管；从上到下安装在垂直管道上时，可能会发生排空。明渠流量计的安装是特殊的。因为是潜在水下，所以要保证不上浮。

　　2.环境方面

　　主要有管道杂散电流干扰、空间电磁波干扰、大电机磁场干扰等。仅通过良好的接地保护就能满意地测量管道中杂散电流的干扰，但如果管道中有强杂散电流(如电解车间的管道)，则可能无法克服，因此应采取措施将流量传感器与管道隔离。空间电磁干扰——通常由信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽保护，但屏蔽保护也遇到过，无法克服。

　　3.流体方面

　　含有均匀分布的细小气泡的液体通常不影响正常测量，但测量的体积流量是液体和气体的总和。当气泡变大时，输出信号会波动。如果气泡大到足以覆盖电冀的整个表面，电冀信号的电路会瞬间断开，输出信号的波动会更大。

　　低频(50/16Hz-50/6Hz)矩形波激励电磁流量计会产生泥浆噪声，当液体中固体含量超过一定水平时，输出信号会有一定程度的波动。

　　当管道混合过程中使用两种或两种以上的液体时，如果两种液体的电导率(或它们与电ji之间的电位)不同，在混合不均匀前会进入流量传感器进行流量测量，输出信号会有波动。

　　电气ji和被测介质材料选择不当，会造成钝化或氧化，在电气ji表面形成绝缘膜，以及电化学和ji取向现象，妨碍正常测量。